該機(jī)噸位大、體積小適用于較大截面積的粉模壓片，或需要較大壓力的場合，配上不同形狀 的模具，可以壓出不同形狀不同尺寸的片子。如：圓形、方形、長形、環(huán)形、六角形、平板 形，配上電加熱模具，可以在加熱過程中壓片。
   
    油路原理：工作時，放油閥7關(guān)閉。擺動手動壓把11，油液從油池8中經(jīng)單向閥15吸入，通過出油單向閥16壓出進(jìn) 入活塞缸6中，這樣不斷儲存能量，而形成高壓油，并在儀表10中顯示出來，當(dāng)開啟放油閥7時，即時 卸荷。
   
    操作步驟：先將注油孔螺釘13旋下，順時針擰緊放油閥7，將模具置于工作臺5的中央，用絲杠2擰緊后，前后搖 動手動壓把11，達(dá)到所需壓力，保壓后，逆時針?biāo)砷_放油閥7，取下模具即可。
注意事項：                                               
(1)使用前必須先松開注油孔螺釘13，壓電機(jī)才能正常工作。
(2)定期在絲杠2及柱塞泵12處加潤滑油。
(3)加壓決不允許超過機(jī)器的壓力范圍，否則會發(fā)生危險。
(4)壓片機(jī)使用清潔的30號機(jī)油為宜，決不可使用剎車油。
(5)加壓時如感覺手動壓把11有力，但壓力表10無指示，應(yīng)立即卸荷檢查壓力表10。
(6)新機(jī)器或有較長一段時間沒有使用時，在用之前稍緊放油閥，加壓到20-25MPa時即卸荷，連續(xù)重復(fù)2-3次，即可正常使用。
設(shè)備特性
　　設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。
　　模架對于內(nèi)凹，外凸品可兼用，有成形品的段差調(diào)整機(jī)構(gòu)，浮動芯棒機(jī)構(gòu)，過欠粉充填機(jī)構(gòu)，對于有段差而薄的制品，可容易的成形。
　　設(shè)備附有上沖保壓機(jī)構(gòu)，成形品與上沖頭到押出終了時，依然壓著，防止成形品壓出時產(chǎn)生變形和龜裂。
　　設(shè)備強(qiáng)制下壓，與壓機(jī)止板為獨立機(jī)構(gòu)，方便調(diào)整中模及芯棒梯段的分割密度。
　　有中模平衡、浮動板平衡、充填暫停、脫模暫停，等功能。
　　采用電動強(qiáng)制給油潤滑。
　　設(shè)備操作采用人機(jī)對話操作模式。
設(shè)備應(yīng)用
  粉末冶金(金屬類粉末成型)
  磁性材料
  硬質(zhì)合金
  陶瓷(工業(yè)陶瓷成型)
  碳刷成型
操作步驟：
（1）電源插頭必須有可靠接地；
（2）松開柱油孔螺釘14；
（3）將電接點壓力表的上限指針調(diào)到所需壓力位置；
（4）將模具或需加壓物品放在工作臺5上，并旋緊絲杠3；
（5）擰緊放油閥7；
（6）閉合電源開關(guān)1按下啟動開關(guān)即可工作當(dāng)達(dá)到定壓力時電動機(jī)停止工作；
（7）松開放油閥7，按下停止按鈕，工作完畢。
 
產(chǎn)品特點： 注意事項：
（1）使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書；
（2）檢查電源是否有可靠接地，以保證人身安全；
（3）使用前需松開注油孔螺釘，以保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)；
（4）注意壓力表上限（DY-20型 33.3MPa,DY-30型 35MPa)否則會發(fā)生危險；
（5）注意大活塞的******升程為20mm超出后將影響大活塞的自動復(fù)位；
（6）應(yīng)保證變速箱中有足夠的潤滑油；
（7）應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔，液壓油為30#機(jī)油。