旋轉(zhuǎn)式壓片機的技能要求：
1.1資料與外觀
1.1.1資料
    定刀宜選用工具鋼制作，其余與藥材直觸摸摸的零部件應(yīng)選用耐腐蝕、無毒、易清洗、化學功能穩(wěn)定，而且不與藥材發(fā)作化學變化或吸附藥材的資料制作。
1.1.2外表處理
    不與藥材觸摸的選用碳鋼制作的鈑金件、結(jié)構(gòu)件的非機械加工外表應(yīng)進行涂覆處理，涂覆層應(yīng)密致，不得有明顯漏涂、流掛、起泡、縮皺、銹蝕或掉落等缺點。
1.1.3外觀
    切片機外外表和外邊際應(yīng)平坦、潤滑，無明顯的劃痕、高低不平、毛刺、尖角等缺點。
1. 2制作質(zhì)量
1. 2. 1轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑和定刀有用寬度尺度
    轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑及定刀有用寬度的尺度差錯，不得超出表I規(guī)則的士1%，且定刀有用寬度應(yīng)不小于轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁高度的尺度。
1.2.2定刀
    定刀反面距刀刃筆直高度1/4規(guī)模內(nèi)的硬度值應(yīng)在14HRC一18HRC規(guī)模內(nèi)。
    定刀反面外表粗糙度Ra值應(yīng)不大于1.1um，并不得有裂紋、缺口等缺點，刀刃的直線度應(yīng)不大于直徑0. 3mm
1. 2. 3轉(zhuǎn)盤靜態(tài)平衡性
    轉(zhuǎn)盤軸線與水平面平行放置時，轉(zhuǎn)盤自旋轉(zhuǎn)狀況至中止進程中無側(cè)重、搖擺現(xiàn)象。
1. 2. 4動刀與外圈空隙
    切片機動刀與外圈的空隙不得大于0.1mm;
1. 2. 1轉(zhuǎn)盤工作靈活性
    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速從100r/min至徹底中止的時問應(yīng)不小于國家相關(guān)規(guī)則。
1. 3工作功能
1. 3. 1工作平穩(wěn)性
    切片機在發(fā)動、工作、停機進程中，應(yīng)無哆嗦、反常振動和聲響。
1. 3. 2電機過載維護
    切片機轉(zhuǎn)盤在堵轉(zhuǎn)或卡死等毛病狀況下，應(yīng)能主動瞬間停機，毛病掃除后能正常發(fā)動、工作。
1. 3. 3噪聲
    切片機空載工作時的噪聲聲壓級應(yīng)不大于70dB(A).
1. 4切片功能:切片厚度規(guī)模、片厚差錯和單片厚度均勻性、整片率契合相關(guān)要求。
1. 5電氣安全功能契合各種相關(guān)規(guī)則。

旋轉(zhuǎn)式壓片機的實驗辦法：
2.資料與外觀
2. 1.1資料
    查驗所用資料的原料證明書。當不能證明原料契合本規(guī)范要求或不能供給資料質(zhì)量證明文件時，應(yīng)按其相應(yīng)資料的實驗辦法進行查驗。
2.1.2外表處理
    目測查驗相關(guān)零部件的外表，涂漆層的密致性按GB/T 9281規(guī)則的辦法實驗。
2.1.3外觀
    目測查驗錘痕、劃痕、高低不平等缺點。用棉布摸擦相關(guān)部位的邊、角，查驗毛刺、利棱、尖角等缺點，摸擦后的棉布不得有破損等現(xiàn)象。
2. 2制作質(zhì)量
2. 2.1 轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑和定刀有用寬度尺度丈量
    用量具丈量轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑、定刀有用寬度和轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁高度尺度。
2. 2. 2定刀
    用洛氏硬度計查驗硬度，測試點坐落定刀反面距刀刃筆直高度1/4規(guī)模內(nèi)均勻分布，測試點應(yīng)不少干3點
    用粗糙度測試儀或比較樣塊查驗外表粗糙度，目測查驗刀刃處裂紋、缺口等缺點。用2級平板和塞尺查驗刀刃直線度，丈量時定刀的反面需與平板筆直。
2. 2. 3轉(zhuǎn)盤靜態(tài)平衡性實驗

    立式切片機需將整機翻轉(zhuǎn)90度，使轉(zhuǎn)盤軸線呈水平放置，電機與轉(zhuǎn)盤不直接連接的需撤除轉(zhuǎn)盤上的傳動設(shè)備。實驗前須切斷電源由人工撥動轉(zhuǎn)盤，調(diào)查轉(zhuǎn)盤中止進程。實驗至少3次。
2. 2. 4動刀與外圈空隙丈量
    用0. 5 mm塞尺進行查驗。塞尺不得進人任一動刀與外圈內(nèi)壁面的任何方位的空隙(片厚調(diào)理設(shè)備處除外)。
2. 2. 5轉(zhuǎn)盤工作靈活性實驗
    用非觸摸式數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速儀和秒表進行檢測，檢測至少3次，取平均值。
2. 3工作功能實驗
2. 3. 1工作平穩(wěn)性實驗
    實驗在空載下進行，分別作2次發(fā)動、工作、停機的操作進行觀測，每次工作時刻不少于5min。
2. 3. 2電機維護實驗
    將轉(zhuǎn)盤與外圈或機架固定，模仿堵轉(zhuǎn)或卡死等毛病狀況，作不少于3次發(fā)動。撤除固定設(shè)備后再作工作實驗承認。
2. 3. 3噪聲實驗
    切片機片厚調(diào)理組織調(diào)到最小方位，配無級調(diào)速設(shè)備的切片機將轉(zhuǎn)速調(diào)到******值進行空負荷工作，用聲級計按GB/T 11719進行測定。
2. 4切制功能實驗
2. 4. 1切片厚度規(guī)模
    實驗前先將藥材“澤瀉”用水浸泡至含水量在30%-40%規(guī)模內(nèi)，再進行切制最薄片和最厚片實驗。
2. 4. 2片厚差錯和單片厚度均勻性
    實驗選用與1. 4. 1相同的藥材。恣意取10片非邊際片，用游標卡尺進行丈量。片厚差錯:丈量出每片的平均厚度，最厚片與最薄片的厚度尺度之差即為片厚差錯。單片厚度均勻性:丈量每片的
最厚處與最薄處的厚度尺度，其差值即為單片厚度均勻性。
2. 4. 3整片率
    實驗選用與1. 4. 1相同的藥材，切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。實驗時將藥材逐一投人切制，取樣不少于50片，挑出破損面積大于10%的片，剩下的即為完整片，核算完整片占總片數(shù)的比例。
2.5電氣安全功能實驗：電氣系統(tǒng)的維護接地電路、按扭、指示燈、配線、符號、正告標志等都應(yīng)按相關(guān)規(guī)則進行檢查。