旋轉(zhuǎn)式壓片機(以下簡稱壓片機)的逼迫加料設(shè)備是近年來廣泛應(yīng)用在中、高速壓片機上的一種加料方法，是不同于天然加料體系的又一種填充加料方法，也能夠認(rèn)為是天然加料方法的晉級換代，這是因為它無論是在作業(yè)原理仍是在結(jié)構(gòu)方法上都有很大改動。本文將以介紹逼迫加料設(shè)備的結(jié)構(gòu)為切入點，從作業(yè)原理上對逼迫加料設(shè)備與天然加料體系進行比較，側(cè)重剖析結(jié)構(gòu)對片劑分量差異的影響以及所存在的常見問題，使讀者對其運用性有一個較為體系的知道，一起對其規(guī)劃準(zhǔn)則也做了一些討論，期望對規(guī)劃人員也有一些啟示。

1 逼迫加料設(shè)備的結(jié)構(gòu)方法

現(xiàn)在，壓片機大多數(shù)的逼迫加料設(shè)備首要包含3部分，下面分別對其進行介紹：

(1)料斗部分，首要起寄存物料的效果，其下部和強制加料器銜接；

(2)減速電機部分，是逼迫加料設(shè)備的動力源，首要包含三相/單相電機和蝸輪減速器，經(jīng)變頻器操控，輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，其下部和強制加料器銜接；

(3)強制加料器，首要效果是將物料填充到轉(zhuǎn)臺上的各個中?？字?，由其完結(jié)逼迫加料設(shè)備的終究使命，

所以強制加料器是整個逼迫加料設(shè)備的核心部件。強制加料器的結(jié)構(gòu)方法首要是運用齒輪的嚙合把減速電機的單向滾動變換為兩個撥料葉輪的逆向滾動，運用撥料葉輪把物料從料腔中填充到轉(zhuǎn)臺中?？變?nèi)。強制加料器的外形、內(nèi)部尺度依據(jù)不同的機型而不同，同一機型產(chǎn)品依規(guī)劃人員規(guī)劃思路的不同也不一樣，但其效果是相同的，都是將物料填充到轉(zhuǎn)臺中?？變?nèi)，即完結(jié)加料的功用。

2 從作業(yè)原理上對逼迫加料設(shè)備與天然加料體系進行比較

2.1 作業(yè)原理

壓片機逼迫加料設(shè)備是運用減速電機帶動強制加料器撥料葉輪的逆向滾動，強制性地將物料填充到轉(zhuǎn)臺中?？變?nèi)；而天然加料體系是運用物料在重力效果下的天然活動，經(jīng)格柵式加料器填充到轉(zhuǎn)臺中模孔內(nèi)。這是兩種加料體系作業(yè)原理的不同之處，也是逼迫加料設(shè)備名稱由來的首要原因。

2.2 逼迫加料設(shè)備與天然加料體系的比較

壓片機逼迫加料設(shè)備相關(guān)于天然加料體系有許多長處，首要有：

(1)物料在密封的條件下完結(jié)填充進程，能夠******程度地確保物料的潔凈；

(2)關(guān)于活動性欠好的物料，能夠強制性地填充；

(3)相關(guān)于天然加料，能夠防止粉塵，節(jié)約物料；

(4)提升了壓片機的層次，是天然加料體系的晉級。逼迫加料設(shè)備的下風(fēng)是結(jié)構(gòu)雜亂，本錢較高。

3 逼迫加料設(shè)備的運用性剖析

壓片機加料體系的首要效果就是將物料添加到轉(zhuǎn)臺中模孔中，進而經(jīng)過轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)，對沖模的物料進行限制，完結(jié)片劑的出片。在片劑的很多工藝目標(biāo)中，分量差異是一個十分重要的目標(biāo)，除了《藥典》的規(guī)則之外，許多廠家還制定了更為嚴(yán)厲的內(nèi)控要求。影響片劑分量差異的要素除了壓片機充填組織、轉(zhuǎn)臺跳動等自身質(zhì)量以及沖模尺度偏差等要素外，逼迫加料設(shè)備填充量的穩(wěn)定性對片劑的分量差異起十分要害的效果。所以，對逼迫加料設(shè)備的結(jié)構(gòu)及運用性進行剖析與研討，把握影響填充量的要素，操控片劑的分量差異尤為必要。

3.1 強制加料器的結(jié)構(gòu)對物料填充穩(wěn)定性的影晌

強制加料器的結(jié)構(gòu)首要包含3部分，下面對每一部分進行剖析：

(1)動力變換部分，其效果是把減速電機輸出軸的單向滾動變換為撥料葉輪的逆向滾動，即兩葉輪的相對滾動，把從料斗放下來的物料輸送到轉(zhuǎn)臺中?？變?nèi)；

(2)支撐部分(即輔佐部分)，其效果是將強制加料器定位在主體上，滿意轉(zhuǎn)臺牢靠和親近的定位要求；

(3)撥料葉輪和料腔部分，這是強制加料器中對物料填充穩(wěn)定性有直接影響的部分。在規(guī)劃撥料葉輪和料腔時，應(yīng)考慮到這一問題：是確保物料的活動性；仍是不改動物料的原始狀況。

為確保物料的活動性，撥料葉輪的外形尺度和料腔的內(nèi)形尺度應(yīng)有適宜的份額，規(guī)劃時應(yīng)留意：一是撥料葉輪不能太小(相關(guān)于料腔)，不然起不到充沛撥料的效果；二是撥料葉輪不能太大，應(yīng)使料腔內(nèi)有一定的空間，以確保物料的充沛活動；三是撥料葉輪自身結(jié)構(gòu)、形狀能起到充沛撥料的效果。

在規(guī)劃強制加料器時，確保物料有杰出的活動性是很好了解的，那么，為什么不能改動物料的原始狀況呢因為藥廠在限制片劑時，對每種物料的配比是有要求的，在確保藥物成分和輔料成分的一起，還要確保物料的可限制性(如密度、干濕性、顆粒巨細、活動性等)，如果改動了物料的原始狀況，那么壓出的片劑的其他目標(biāo)(如崩解度、脆碎度等)就會受到影響，所以物料的原始狀況是不能改動的。為了確保這一點，規(guī)劃人員在規(guī)劃葉輪時，其形狀、尺度能夠針對每一種物料進行規(guī)劃，用戶也可依據(jù)不同的物料來挑選。

3.2 料斗部分物料流量對物料填充穩(wěn)定性的影響

料斗部分起著寄存物料的效果，其下部和強制加料器聯(lián)接，其流量由料斗操控閥來操控。物料填充量的需求越大，則由料斗流向強制加料器的量就越大；物料填充量的需求越小，則由料斗流向強制加料器的量也就越小，這是很明顯的。但應(yīng)留意的是：為盡量減少物料在料腔中逗留的時刻(即加速物料的流轉(zhuǎn)率)，料斗流量應(yīng)進行合理操控，而不是將流量敞開到******為好。這是因為物料在料腔中逗留的時刻越長，其原始狀況被改動得越大，限制出的片劑的崩解度、脆碎度等目標(biāo)就越不容易符合要求，所以合理操控物料流量，加速物料在料腔中的流轉(zhuǎn)率是在運用逼迫加料設(shè)備時應(yīng)留意的一個問題。

3.3 撥料葉輪的轉(zhuǎn)速對物料填充穩(wěn)定性的影晌

撥料葉輪的轉(zhuǎn)速是由減速電機在變頻器的調(diào)整下斷定的，在強制加料器的結(jié)構(gòu)規(guī)劃定型后，撥料葉輪轉(zhuǎn)速的凹凸對物料填充穩(wěn)定性也有影響。想象一下，當(dāng)處于極點狀況時，如若撥料葉輪轉(zhuǎn)速為零，物料明顯不能充沛活動；又如撥料葉輪轉(zhuǎn)速很高，高到極限，撥料葉輪就恰似一個圓平面，那么物料也不能充沛活動。因而，撥料葉輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)有一個合理的規(guī)模，其轉(zhuǎn)速規(guī)模應(yīng)考慮以下兩方面：

(1)依據(jù)物料的狀況，若物料的活動性杰出，那么撥料葉輪的轉(zhuǎn)速規(guī)模依據(jù)說明書設(shè)定規(guī)模進行調(diào)整即可；若物料活動性較差，撥料葉輪轉(zhuǎn)速的設(shè)定應(yīng)稍高或依據(jù)詳細落料狀況而定；若物料活動性極差(例如物料從料斗中不能自在落下)，那么就要規(guī)劃輔佐落料設(shè)備來進行填充，輔佐落料設(shè)備的規(guī)劃應(yīng)依據(jù)客戶的物料以及其他的不同要求進行單獨規(guī)劃，撥料葉輪的轉(zhuǎn)速也應(yīng)依據(jù)詳細落料狀況進行設(shè)定。

(2)轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速越高，要求產(chǎn)量大，則撥料葉輪的轉(zhuǎn)速也要高；轉(zhuǎn)速低，要求填充量少，則撥料葉輪轉(zhuǎn)速可下降。撥料葉輪的轉(zhuǎn)速在滿意以上要求的前提下，應(yīng)低一些為好，盡量減小對物料的影響。

3.4 物料對填充穩(wěn)定性的影響

物料的密度、干濕度、均勻度等均會影響其活動性和可限制性，藥廠在裝備物料時，也要充沛考慮這一點。不然，在出現(xiàn)片劑分量差異不穩(wěn)時，有可能作出其原因出在設(shè)備上的錯誤判斷。

4 逼迫加料設(shè)備存在的常見問題剖析

在對逼迫加料設(shè)備進行實驗及試車進程中，可能會發(fā)現(xiàn)一些問題，現(xiàn)對其進行進一步的剖析。

4.1 逼迫加料設(shè)備的漏粉與甩粉問題

(1)漏粉，因為在藥廠的物猜中常含有極細的粉末成分，在限制進程中，強制加料器的漏粉大多數(shù)是料斗和強制加料器的銜接部件合作不緊密所造成的；

(2)甩粉，首要是因為強制加料器和轉(zhuǎn)臺平面的合作不緊密所造成的。

處理這些問題，要靠生產(chǎn)制造商的加工進程來確保。所以，在加工這些要害零部件時，要有專用設(shè)備、工裝、工用具及科學(xué)的工藝作保證，確保其加工精度，才能有效地對其進行操控。

4.2 片劑的分量差異問題

對此問題前文已作剖析，就逼迫加料設(shè)備而言，操控影響片劑分量差異的要素有兩點，一是不改動物料的原始狀況，二是要有杰出的活動性，以滿意充填量的要求。

4.3 片劑的崩解度問題

影響片劑崩解度的要素有物料的成分、物料的狀況(首要指密度、顆粒巨細等)與限制的壓力。在我們的實驗進程中還發(fā)現(xiàn)這樣的問題，在3個要素相同的狀況下，經(jīng)天然加料體系和逼迫加料設(shè)備填充所壓出片劑的崩解度卻不一樣，經(jīng)天然加料體系填充壓出的片劑的崩解度符合要求，而逼迫加料設(shè)備填充壓出的片劑的崩解度卻不符合要求。別的，同是逼迫加料設(shè)備，不同機型壓出的片劑的崩解度也不一樣。經(jīng)剖析，首要是因為物料在經(jīng)強制加料器填充的進程中，葉輪在密閉料腔中的滾動改動了物料的原始狀況，使物猜中的細粉增多，終究導(dǎo)致崩解度的不同，細粉越多，崩解度越長，細粉越少，崩解度越短。所以，在這里，提示規(guī)劃人員在規(guī)劃該部件時，既要滿意普通物料的要求，更要針對客戶的不同物料進行規(guī)劃。

5 旋轉(zhuǎn)式壓片機逼迫加料設(shè)備介紹結(jié)語

綜上所述，壓片機逼迫加料設(shè)備的運用比天然加料體系要雜亂許多，在規(guī)劃、操作、保護進程中所要考慮的要素增加了許多。應(yīng)該說，逼迫加料設(shè)備還處在一個不斷完善的進程中，新技術(shù)、新材料的應(yīng)用以及理念的更新為其供給了更寬廣的開展空間，本文的敘說僅初探端倪，期望對規(guī)劃人員和藥廠運用者有所協(xié)助。