1.明顯下降出產(chǎn)成本

    片劑的制備工藝主要有濕法制粒壓片、干法制粒壓片、粉末直接壓片和凍干法制片等幾種辦法。粉末壓片機(jī)是將藥物的粉末與適宜的輔料別離過(guò)篩并混合后，不經(jīng)過(guò)制顆粒（濕顆?；蚋深w粒）而直接壓制成片。因?yàn)槠涔に囘M(jìn)程簡(jiǎn)略，不用制粒、枯燥，節(jié)能省時(shí)，維護(hù)藥物穩(wěn)定性，進(jìn)步藥物溶出度，以及工業(yè)自動(dòng)化程度高等，正越來(lái)越多地被各國(guó)的醫(yī)藥企業(yè)所選用。有關(guān)材料顯示，在國(guó)外約有40％的片劑種類(lèi)已選用種工藝出產(chǎn)。
2.工藝適應(yīng)性強(qiáng)
　　與濕法制粒比較，粉末直接壓片技能的優(yōu)勢(shì)還在于它避免了加熱和水分的影響。在實(shí)踐出產(chǎn)中，會(huì)遇到某些化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的藥物，如易水解的酯類(lèi)、酰胺類(lèi)藥物，易氧化的酚羥基類(lèi)藥物、維生素C、維生素E等；在濕法制粒中，許多遇熱、遇光不穩(wěn)定的藥物在出產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)發(fā)作水解反應(yīng)，或在顆?？菰镞M(jìn)程中受熱損壞，或因?yàn)楣に囯s亂構(gòu)成藥物見(jiàn)光分化等。關(guān)于這些問(wèn)題，可考慮選用直接壓片工藝加以解決。因?yàn)榉勰┲苯訅浩に嚭?jiǎn)略，無(wú)需制粒、枯燥，然后可有效地維護(hù)主藥的穩(wěn)定性，避免其因?yàn)闈穹ㄖ屏?gòu)成的各種不穩(wěn)定因素，然后確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.大大進(jìn)步崩解性和溶出度

　　選用粉末直接壓片機(jī)技能出產(chǎn)的片劑具有杰出的崩解功能和優(yōu)異的渙散均勻度，因而，現(xiàn)在該技能在一些速釋、速崩片中使用較為廣泛，國(guó)內(nèi)口崩片的出產(chǎn)已逐步選用粉末直接壓片技能。
　　粉末直接壓片技能還有助于進(jìn)步溶解度小的藥物的溶出度。因?yàn)檫@類(lèi)藥物受其比外表積和藥物制品外表性質(zhì)的影響較大，經(jīng)過(guò)藥劑學(xué)辦法，選用親水性輔料，經(jīng)直接壓片后，藥品崩解后藥物直接從粉末中釋放出來(lái)，渙散度增大，溶出加速，相對(duì)生物利費(fèi)用進(jìn)步。選用粉末直接壓片技能，選用親水性好的輔料（例如乳糖）作為填充劑，然后在確保片劑敏捷崩解的前提下，藥物連同乳糖粉末在水中渙散均勻，繼而乳糖溶解并在藥物外表憑借范德華力和水構(gòu)成氫鍵，然后下降藥物的疏水性，有助于進(jìn)步藥物的溶出度。例如，選用濕法制粒出產(chǎn)的炎痛喜康片60分鐘僅溶出52％，而選用粉末直接壓片出產(chǎn)的片劑60分鐘溶出度可達(dá)到90％。