1、運用前須重復(fù)查看沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合狀況及裝置是否完好杰出現(xiàn)象。
　　2、查看顆粒質(zhì)料的粉子是否枯燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常作業(yè)及運用壽命和質(zhì)料耗費。
　　3、初度試車應(yīng)將壓力調(diào)理操控的指示正針放置在6上，將粉子倒入斗中，用手滾動試車手輪，一起調(diào)整充填壓片機，逐漸增加到片劑的分量和軟硬程序到達(dá)制品要求，然后先開電動機，再開離合器，進(jìn)行正式作業(yè)出產(chǎn)，在出產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，需要時進(jìn)行調(diào)整之。

　　4、速度的挑選對機器運用壽命有直接的影響，因為質(zhì)料的性質(zhì)黏度及片徑巨細(xì)和壓力在運用上不能作統(tǒng)一規(guī)則，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于限制礦藏，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于限制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因而，運用者有必要依據(jù)實際狀況而定。
　　5、管理人員有必要了解本機的技術(shù)功能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操控組織的運用原理及在作業(yè)期間不得脫離作業(yè)地址，為避免發(fā)作故障而損壞機件，借以保證安全出產(chǎn)為條件。
　　6、在運用中要隨時留意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行泊車進(jìn)行查看消除之，不得牽強運用。