壓片機(jī)行業(yè)也是需要?jiǎng)?chuàng)新發(fā)展的,壓片機(jī)用于制藥工業(yè)片劑工藝的。壓片機(jī)是將顆粒狀物體壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。在制藥行業(yè)片劑生產(chǎn)中，壓片機(jī)是最為關(guān)鍵的核心設(shè)備，影響多數(shù)的質(zhì)量指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(合格率等)。

　　為了滿(mǎn)足片劑生產(chǎn)的需要，市場(chǎng)上的壓片機(jī)設(shè)備發(fā)展逐漸成熟。按照機(jī)型可分為：?jiǎn)螞_式壓片機(jī)、液壓式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī) 、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的機(jī)型主要有單沖壓片機(jī)、多沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，以及全自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)三大類(lèi)。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤(pán)，同時(shí)，下沖桿與下中盤(pán)的配合間隙過(guò)大，也會(huì)使粉塵落入下沖盤(pán)，因此必須用專(zhuān)用吸塵裝置來(lái)清除粉塵，在一定程度上給操作造成了麻煩，特別是近年來(lái)GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高，給旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)了壓力。

　　單沖壓片機(jī)是最早出現(xiàn)的壓片機(jī)，主要是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下沖的運(yùn)轉(zhuǎn)，將加粉器填充到?？字械念w粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時(shí)撞擊噪音大(由上沖單向加壓產(chǎn)生)，產(chǎn)量小(約100片/min)，僅適用于很小批量的生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的試制。

　　我國(guó)片劑生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，單沖壓片機(jī)已不能滿(mǎn)足藥企大規(guī)模生產(chǎn)的需要，在此情況下，多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)因生產(chǎn)效率高被廣泛使用。但旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在使用過(guò)程中也存在一定的局限。

　　例如，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵容易造成“塞沖”，損壞軌導(dǎo)，電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒，轉(zhuǎn)臺(tái)中?？啄p加劇，浪費(fèi)物料等情況。

　　隨著自動(dòng)化技術(shù)和壓片機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)因具備高度自動(dòng)化、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)被市場(chǎng)看好。

　　據(jù)了解，自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)沖頭壓力，由中心控制單元CPU進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析判斷，按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機(jī)的填藥深度，實(shí)現(xiàn)壓片機(jī)藥片生產(chǎn)的自動(dòng)控制。同時(shí)監(jiān)控壓片機(jī)模具的損傷和藥粉的供給情況，起到安全保護(hù)作用，大大提高了藥片的合格率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了一人多機(jī)管理。自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，工作穩(wěn)定可靠、控制精度高，具有較高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

　　近年來(lái)我國(guó)制藥工業(yè)發(fā)展勢(shì)頭大好，片劑作為現(xiàn)代藥物制劑中應(yīng)用最為廣泛的重要?jiǎng)┬椭?，市?chǎng)需求也在不斷提高，對(duì)于其外觀、形狀都有了更多的要求。在此背景下，壓片機(jī)行業(yè)在滿(mǎn)足市場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，也需要?jiǎng)?chuàng)新發(fā)展，打破同質(zhì)化，開(kāi)辟新型的發(fā)展途徑。