裝置上沖：旋松下沖固定螺釘、滾動手輪使下沖芯桿升到最高方位，把下沖桿刺進下沖芯桿的孔中(留意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插究竟)最終旋緊下沖固定螺釘。

　　裝置下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿刺進上沖芯桿的孔，要插究竟，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

　　裝置中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，一起使下沖進入。

　　中模的孔中、按究竟然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須留意把中模拿平，以免傾斜放入時卡住，損壞孔壁。

　　2、粉末壓片機充填深度的調整

　　旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。滾動下調理齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度削減(藥片分量減輕)。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　3、出片的調整

　　滾動手輪使下沖升到最高方位，觀察下沖口面是否與中模平面相齊若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板傳達動上調理齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　至此，用手搖擺手輪，空車工作十余轉，若機器工作正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

　　4、粉末壓片機壓力的調整

　　旋松連桿鎖緊螺母、滾動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉則壓力削減，藥片硬度下降，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再發(fā)動電機試壓十余片，查看片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料出產(chǎn)。在出產(chǎn)過程中、仍須隨時查看藥片質量，及時調整。