1.使用前，請(qǐng)反復(fù)檢查模具的質(zhì)量，是否有漏邊，裂紋，變形，密封性和松弛性，以及設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。

2.檢查顆粒物料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量不應(yīng)超過10％。如果不合格，請(qǐng)勿用力按壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)行及其使用壽命和材料消耗。

3.對(duì)于第一次試運(yùn)行，將指示壓力調(diào)節(jié)控件的正極針放在頂部，將粉末倒入桶中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)填充量和壓力，然后逐漸增加片劑的重量和柔軟度。硬程序滿足最終產(chǎn)品的要求，然后打開電動(dòng)機(jī)以開始生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，必須定期檢查藥片的質(zhì)量，以查看其是否符合要求，并在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4.速度的選擇直接影響機(jī)器的使用壽命。由于原料的性質(zhì)和粘度，使用時(shí)無法統(tǒng)一規(guī)定膜直徑和壓力的大小和壓力，機(jī)器的結(jié)構(gòu)是無級(jí)變速裝置，慢速速度適合壓榨礦物， 草本植物，大直徑，粘度差等以及快速且難以成形的材料可快速應(yīng)用于壓接，潤滑性好且易于成形的材料。因此，用戶必須根據(jù)實(shí)際情況決定。

5.管理人員必須熟悉機(jī)器的技術(shù)性能，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)的工作原理，并且在操作過程中切勿離開工作場(chǎng)所，以防止故障和損壞機(jī)器零件，以確保以安全生產(chǎn)為前提。

6.在使用中，請(qǐng)始終注意機(jī)器的聲音是否正常，在發(fā)出尖叫聲和奇怪的聲音時(shí)停止，檢查并消除它們，請(qǐng)勿強(qiáng)行使用。