壓片機(jī)機(jī)械零件的常見故障包括：導(dǎo)軌，壓輪，沖頭，模具和其他零件；生產(chǎn)過程中最常見的問題是聲音不正常和片劑重量不同，這涉及許多因素，包括使用不當(dāng)和監(jiān)督不當(dāng)。使用壓片機(jī)時(shí)，應(yīng)定期清潔壓片室，并定期檢查易磨損的工作部件。
在操作過程中注意加油的使用。用布清潔打孔器表面的剩余油，用小刷子刷一些油，然后將其均勻地涂在打孔器的蓋子上。但是，添加的油量不應(yīng)過多，以免使油粉滲入潤(rùn)滑脂中。每班至少加油兩次。
油質(zhì)很差，導(dǎo)軌和連桿只能用油潤(rùn)滑。您可以選擇30齒輪油或空氣壓縮機(jī)油。
模壓材料非常薄，并且灰塵很多。進(jìn)紙時(shí)需要輕輕添加，以防止灰塵飛揚(yáng)，導(dǎo)致上沖頭腐蝕甚至磨損上滑道。
壓制材料太濕。根據(jù)這種現(xiàn)象，被拼接的產(chǎn)品將因研磨變形而被懸掛或引導(dǎo)，并且材料應(yīng)被干燥。另外，應(yīng)加強(qiáng)工藝以控制材料的粒度分布，流動(dòng)性和可壓縮性。
上打孔不干凈，導(dǎo)致上打孔器懸掛打孔器，粘模打孔器和上導(dǎo)軌磨損。上打孔器應(yīng)清潔，以便上打孔器可自由滑動(dòng)。
下部滑軌磨損：下部滑軌在橋面板上磨損。輕巧的情況下可以用油修理，只有嚴(yán)重的情況下才能更換。
如果壓制材料太薄或太濕，將導(dǎo)致底部打孔器或底部打孔器結(jié)皮，從而導(dǎo)致底部打孔器，粘性打孔器和底部導(dǎo)軌磨損。數(shù)位板操作期間是否有異常聲音。當(dāng)機(jī)器發(fā)出異常聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止處理，并清理沖孔上的孔，結(jié)或凹痕以進(jìn)行后處理。防止嚴(yán)重泄漏和損壞底軌。下沖頭不干凈，會(huì)導(dǎo)致下沖頭垂掛的現(xiàn)象。用刷子清潔底沖洗劑，然后用刮刀將其刮掉。在清潔過程中，尤其是較厚的產(chǎn)品應(yīng)使用酒精清潔，以確保沖頭靈活旋轉(zhuǎn)。