顆粒粗細(xì)分布不均，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致填入中?？椎念w粒粗細(xì)不均。例如，粗顆粒的數(shù)量大，片劑就會輕，細(xì)顆粒的數(shù)量會更重。處理方法：將顆?；旌暇鶆蚧蜻^篩，去除過多細(xì)粉。
如果細(xì)粉粘附在沖頭上形成懸掛沖頭，薄膜重量可能會有很大差異。解決方法：此時下沖頭轉(zhuǎn)動不靈敏，應(yīng)及時反映，取出沖頭，清理下沖頭和中?？住?/span>
顆粒流動性不好，有時流入中?？椎念w粒量少，造成膜重差過大，超過極限。處理方法：重新造?；蚴褂煤线m的助流劑如微粉硅膠，以提高顆粒的流動性。
粒子分層。處理方法：將顆粒分層，以減少粒度差異。
對于較小的片劑，使用較大的顆粒。處理方法：選擇合適大小的顆粒。
進(jìn)料斗堵塞。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在高粘性或吸濕性的藥物上。處理方法：應(yīng)疏通進(jìn)料斗，保持壓片環(huán)境干燥，適當(dāng)參與助流處理。
材料中儲存的材料量有很大差異。解決方法：控制在50%以內(nèi)。
送料器不平衡或未安裝到位，導(dǎo)致包裝不均勻。解決方法：平衡饋線或設(shè)備到位。
刮刀不平或設(shè)備壞。解決方法：調(diào)平。
使用強(qiáng)制送料器，強(qiáng)制送料器的輪子的速度與轉(zhuǎn)盤的速度不匹配。解決方案：調(diào)整差異。
沖頭與中?？着浜喜缓?。例如，下沖頭外周與模孔壁之間漏出大量粉末，造成下沖頭出現(xiàn)“澀沖”現(xiàn)象，形成材料填充不足。解決方法：這種情況應(yīng)該更換沖頭和中模。