1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備  1.1由操作人員向帶班長了解當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)情況。  1.2根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格型號，適當(dāng)對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到工藝要求。 1.3操作人員檢查是否存在安全隱患：電源是否正常；設(shè)備狀況是否正常。 1.4按要求做好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)工作：機(jī)器表面的清潔工作，機(jī)器傳動部分的潤滑。  2. 操作程序  2.1夾瓶帶的調(diào)整  2.1.1松開夾瓶帶架上的鎖緊螺釘，根據(jù)試樣瓶體的高度把夾瓶帶調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫冁i緊 螺釘。  2.1.2根據(jù)瓶體的材質(zhì)強(qiáng)度確定夾瓶帶夾緊力的大小，并通過夾瓶帶手輪來調(diào)節(jié)夾瓶帶夾緊 力。  2.1.3夾瓶帶的運(yùn)動線速度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量來確定，一般與輸送帶線速度相等為宜，通過調(diào)節(jié) 電控箱的變頻器和電位器來控制夾瓶帶傳動電機(jī)調(diào)整帶的速度。 2.2理蓋器的調(diào)整  2.2.1根據(jù)生產(chǎn)量的大小，只需調(diào)節(jié)變頻器的速度，使出蓋量與生產(chǎn)量一致。  2.2.2調(diào)節(jié)落蓋槽上部用于吹反蓋的氣管上的閥，改變壓縮空氣流量的大小，以反蓋不能進(jìn) 入落蓋槽為宜。 2.3旋蓋輪的調(diào)整  2.3.1分別轉(zhuǎn)動三只旋蓋調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整三對旋蓋橡膠輪與瓶蓋間的摩擦力； 2.3.2并調(diào)整旋蓋輪傳動電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變旋蓋輪的轉(zhuǎn)速。  2.4經(jīng)過上述的調(diào)整后即可開機(jī)運(yùn)行。正常生產(chǎn)時要不斷補(bǔ)充理蓋器料斗內(nèi)的瓶蓋。 2.5待工作完畢后即可關(guān)閉電源。  3. 注意事項  3.1非專業(yè)操作技術(shù)人員不得隨意開機(jī)，未經(jīng)授權(quán)的非專業(yè)機(jī)修人員不得進(jìn)行機(jī)器修理。 3.2只有安全裝置處于正常狀態(tài)下才能運(yùn)行本設(shè)備。  3.3嚴(yán)禁隨意拆卸機(jī)器或調(diào)整安全裝置，以免損壞機(jī)器部件影響機(jī)器正常工作。  3.4嚴(yán)禁將各類雜物放置在機(jī)器及機(jī)器周圍，禁止任何物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。  3.5嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時把手伸入旋蓋輪和夾瓶帶中去取蓋或瓶，以免發(fā)生夾傷事故。  3.6關(guān)機(jī)后要清理機(jī)器及周圍環(huán)境。  3.7交接時必須作好設(shè)備運(yùn)行記錄、保養(yǎng)記錄、機(jī)器的狀況和生產(chǎn)任務(wù)的交接細(xì)節(jié)。 3.8下班前必須作好現(xiàn)場的5S工作。  4. 常見故障與處理  4.1理蓋器不出蓋  4.1.1檢查離心盤旋向是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)整三相接線。 4.1.2檢查離心速度并調(diào)整電機(jī)速度。 4.1.3檢查出口是否被卡堵并清除卡堵物體。 4.1.4檢查理蓋器桶內(nèi)是否無蓋。 4.2套不上瓶蓋  4.2.1檢查落蓋頭是否調(diào)整好。 4.2.2檢查落蓋頭的安裝位置是否正確。 4.2.3檢查落蓋頭是否有反蓋。 4.3套蓋時瓶歪倒  4.3.1檢查夾瓶帶夾緊力是否過小，并調(diào)大夾緊力。  4.3.2檢查夾瓶帶線速度與輸瓶機(jī)是否同步，并調(diào)整夾瓶帶的線速度。 4.3.3檢查夾瓶帶夾持瓶的部位是否合適，并調(diào)整夾瓶帶的安裝位置。 4.4瓶蓋旋不緊  4.4.1檢查旋蓋輪摩擦力是否過小，并調(diào)整旋蓋輪摩擦力。 4.4.2檢查旋蓋輪是否處于瓶蓋中部，并調(diào)整旋蓋輪的安裝位置。 4.5旋蓋瓶體受損  4.5.1檢查夾緊帶力是否太大，并調(diào)整夾緊力。 4.5.2檢查瓶體本身是否有傷，并剔除有傷瓶體。 4.6電機(jī)不轉(zhuǎn)  4.6.1檢查熔斷器是否燒壞，并及時更換熔斷器。 4.6.2檢查變頻器是否正常，并按變頻器說明書重新調(diào)整。  5. 過程中的檢查與記錄  5.1每30分鐘對機(jī)器進(jìn)行全面檢查：緊固部位是否有松動；傳動部位是否需要清潔、加油。 5.2每5分鐘對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查：旋蓋是否正常牢固。 5.3按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行過程情況記錄。  6. 維護(hù)與保養(yǎng)  6.1.1設(shè)備調(diào)整后，嚴(yán)禁隨意調(diào)整旋蓋輪、夾瓶帶、理蓋器。 6.1.2嚴(yán)禁金屬物品進(jìn)入理蓋器料斗。  6.1.3旋蓋橡膠輪和夾瓶齒形應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁沾附油脂和溶劑物質(zhì)，以防影響使用壽命。6.1.4工作結(jié)束后，認(rèn)真檢查并打掃設(shè)備機(jī)身及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 6.2設(shè)備的保養(yǎng)  6.2.1保養(yǎng)整機(jī)時嚴(yán)禁用水沖洗電氣箱，以防漏電。 6.2.2各部位的軸承半年需加注一次潤滑油脂。  6.2.3機(jī)器長期不使用應(yīng)切除電源，整機(jī)進(jìn)行防銹處理，置于干燥處。