1、運用前須重復(fù)查看沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全狀況及設(shè)備是否完好杰出等作業(yè)。
2、查看顆粒質(zhì)料的粉子是否枯燥及顆粒中的粉末含量最好不超越10%。如不合格的不要硬壓否則會影響機器的正常工作及運用壽數(shù)和質(zhì)料損耗。 
3、初度試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器操控的指示針放置6上將粉子倒入斗內(nèi)用手滾動試車手輪一起調(diào)節(jié)充填和壓力逐漸增加到片劑的分量和硬軟程度到達(dá)制品要求然后先開動電動機再開離合器進行正式工作出產(chǎn)在出產(chǎn)過程中須守時抽驗片劑的質(zhì)量是否符合要求必要時進行調(diào)整之。

4、速度的挑選對機器運用的壽數(shù)有直接的影響因為質(zhì)料的性質(zhì)粘度及片徑巨細(xì)和壓力在運用上不能作統(tǒng)一規(guī)則本機的結(jié)構(gòu)無級變速設(shè)備慢速適用于限制礦藏、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于限制粘合滑潤性好的和易于成型物料。因此運用者有必要根據(jù)實際狀況而定。 
5、管理人員有必要了解本機的技能功能內(nèi)部結(jié)構(gòu)操控組織的運用原理及工作期間不得聞開作業(yè)地址為防止發(fā)作毛病而損壞機件借以確保安全出產(chǎn)為條件。 
6、在運用中要隨時留意機器響聲是否正常遇有尖叫聲和怪聲即行泊車進行查看消除之不得牽強運用。