目前，在生產(chǎn)操作中，由家用高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)和篩分機(jī)產(chǎn)生的粉塵通常由專(zhuān)用的真空吸塵器吸除，以提供負(fù)壓。但是，由于現(xiàn)有技術(shù)和認(rèn)識(shí)的差距，設(shè)備本身的密封效果不理想，一些灰塵仍然泄漏到凈化區(qū)域。此外，在物料運(yùn)輸或藥片轉(zhuǎn)換過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵也可能直接從相關(guān)連接處泄漏到凈化區(qū)域。壓片過(guò)程中存在灰塵問(wèn)題，這是亟待解決的問(wèn)題。

大多數(shù)中小型制藥公司使用的壓片機(jī)仍然存在問(wèn)題，例如壓片機(jī)的污染，清潔困難，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的在線(xiàn)檢查以及手動(dòng)填寫(xiě)設(shè)備操作記錄。由于設(shè)備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)許多實(shí)際問(wèn)題。

壓片機(jī)受到污染的主要原因之一是潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理，并且沒(méi)有充分考慮到制藥設(shè)備的特殊性。設(shè)備潤(rùn)滑使用了大量的液體潤(rùn)滑劑，密封性不好，經(jīng)常造成藥品污染。設(shè)備制造商可以考慮在壓片機(jī)上增加潤(rùn)滑脂定時(shí)潤(rùn)滑裝置，或者采用可靠的密封方法來(lái)減少或消除潤(rùn)滑劑對(duì)藥物的污染。污染的另一個(gè)主要來(lái)源是進(jìn)料器和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的密封不良，從而導(dǎo)致粉塵污染。英國(guó)MNESTY采用具有聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)的無(wú)間隙進(jìn)料器，使進(jìn)料器的底部與轉(zhuǎn)盤(pán)的中間模具實(shí)現(xiàn)零間隙接觸，避免了進(jìn)料器的當(dāng)前密封缺陷。

大多數(shù)家用壓片機(jī)設(shè)備很難清洗，不能在線(xiàn)清洗。清潔時(shí)，不僅必須去除上沖頭，下沖頭和中間模具，而且還有許多不易去除和清潔的死角。而且一些外國(guó)的壓片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快速的裝卸和在線(xiàn)清潔。即使使用一些工具并調(diào)整了一些零件，仍可以快速方便地組裝和拆卸需要清潔的零件。一些壓片機(jī)還使用可互換的轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)快速清潔。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)在這方面也應(yīng)加以改進(jìn)。

國(guó)外壓片機(jī)的主要發(fā)展方向：在智能和超微單元控制和密封條件下生產(chǎn)。有些甚至使用了磁粉離合器，磁粉制動(dòng)器和其他傳動(dòng)設(shè)備，這表明外國(guó)壓片機(jī)又邁出了一步。中國(guó)有將近30個(gè)壓片機(jī)制造商，最多可生產(chǎn)5到6個(gè)高速壓片機(jī)。但是，由于基礎(chǔ)研究長(zhǎng)期薄弱，人才匱乏，創(chuàng)新機(jī)制不完善，與國(guó)外先進(jìn)的壓片機(jī)和壓片技術(shù)仍存在較大差距。