硫化機(jī)是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備，適用于各種橡膠制品的硫化，具有定時鎖模、自動控溫、自動補(bǔ)壓、自動計時、到時報警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫精確，溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)，具有保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)。
    由于硫化機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端。堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。那么對于硫化機(jī)的磨損現(xiàn)象，應(yīng)該如何處理呢？
    針對上述問題，如今多采用高分子復(fù)合材料治理硫化機(jī)磨損。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是變量關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。對于大型硫化機(jī)的磨損，也可采用模具或配合部件針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，******限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。